閉式冷卻塔代替開式冷卻塔的可行性進行分析。以給定工況為例,分別計算了采用開式冷卻塔和閉式冷卻塔兩種系統下的設備費用和運行費用,分析了閉/開式冷卻塔的技術性能。通過分析看出,閉式冷卻塔經濟性,技術性能均優于開式冷卻塔。

　　關鍵詞:密閉式循環系統; 敞開式循環系統;技術經濟性;節水；節電

　　1.引言采用水作為冷卻介質已有多年的歷史。由于水的換熱系數較高,可使設備緊湊、投資低,因而受到重視,并成為一種最重要的冷卻方式。但是,隨著工業的迅速發展,工業用水量大幅度增加,水資源短缺已成為制約我國經濟發展的“瓶頸

　　”問題。

　　節水已成為工業生產的一大重要研究課題。敞開式循環系統俗稱開式冷卻塔，密閉式循環系統俗稱閉式冷卻塔，兩者在工業和民用系統中得到了廣泛應用。開塔一般用于水源充足，對水質要求不高的冷卻水系統；閉塔則用于對水質要求較

　　高的冷卻水系統或是工藝流體介質降溫等方面。閉塔近幾年在空調設備還是在生產工藝上都有很大的應用，此設備初投資可能比開式塔大，但其降溫效果好，主要是省水，節電，設備運轉長遠效益大。同時它比常規的開塔加集水池加換熱器方

　　式投資上差不多，但設備更緊湊，效率更高，更節能環保，因此深受客戶青睞。

　　2. 技術分析密閉式循環系統即冷卻水在系統內進行密閉循環熱交換，冷卻工藝介質升溫后的冷卻水仍在不與大氣直接接觸的密閉系統中，經空冷換熱設備或水冷換熱設備降溫以后再供冷卻工藝介質循環使用；敞開式循環系統即冷卻水經過

　　工藝熱交換設備后水溫升高，然后通過冷卻塔直接與大氣接觸，經蒸發冷卻作用降低水溫，熱量散發到周圍大氣中去，降溫后的水，用水泵重新輸送至工藝熱換設備，如此循環往復。

　　敞開式循環冷卻水是目前工廠應用最普遍的一種冷卻水系統，但這種開式循環會產生以下問題：

　　1.循環水在冷卻塔內和空氣充分接觸，使水中的溶解氧得到補充，所以循環水中溶解氧總是飽和的，水中的溶解氧會造成金屬的電化學腐蝕。

　　2.水在冷卻塔中蒸發，使循環水中的含鹽量逐漸增加，加上水中CO2在冷卻塔中解析逸散，使水中CaCO3在傳熱面上結垢析出。

　　3.冷卻水和空氣接觸，吸收空氣中的灰塵、泥砂、微生物及其孢子，使系統的污泥增加，冷卻塔內的光照、適宜的溫度、充足的氧和養分都有利于細菌和藻類的生長，從而使系統粘泥增加，在換熱器內沉積下來，造成了粘泥的危害。 這問

　　題會產生沉積物的附著、設備管道的腐蝕穿孔、微生物的大量滋生，造成換熱器換熱效果下降，能源浪費，過水斷面減少，通水能力降低，容易釀成事故。為改善水質，減少上述危害，需對循環水進行水質處理，除氧或投加阻垢劑、緩蝕劑和

　　殺菌劑。

　　閉式循環冷卻水系統克服了敞開式循環系統的弊端，冷卻水在密閉系統中循環使用，不與空氣直接接觸，水質不受污染，具有以下優越性：

　　1．大大提高了工藝設備的使用壽命。對有關統計資料的分析表明，采用閉式循環系統，運行維護良好的換熱設備使用壽命可達7~10年左右，而采用開式循環系統，水質處理和運行維護差的換熱設備，運行不到2年即發生結垢堵塞或腐蝕穿

　　孔而報廢。

　　2．閉式循環冷卻水系統的新水補充量僅為敞開式冷卻水系統的20%，減少了對水資源的消耗，節水效果顯著。

　　3．閉式循環冷卻水系統易于實現冷卻水的恒溫控制，有利于工藝設備的操作。

　　4.結論通過上述證明無論是在技術性能，還是在經濟投入方面，閉式冷卻塔均優于開式冷卻塔。隨著工藝的不斷改進,閉式冷卻塔以其優越的性能逐步代替開式冷卻塔。 5.推廣本廠專業從事閉式冷卻塔（也稱封閉式冷卻塔，密閉式冷卻塔

　?。?蒸發式冷卻器等冷卻設備的研發與制造，產品廣泛應用于大型中央空調、感應加熱、透熱、熔煉設備、玻璃熔窯、大型發電機組等發熱體冷卻，以及淬火液，電鍍液，液壓油等工藝流體的冷卻，用戶遍及民用、工業、軍用各個行業領域。

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